| 全自動電纜干燥機干燥使用注意事項 |
| 點擊次數(shù)：2145 更新時間：2017-06-02 |
| 全自動電纜干燥機有機架、電氣系統(tǒng)、儀表控制、風(fēng)包（氣壓縮機）、過濾器、放污閥、風(fēng)閥、風(fēng)管、壓力表、加熱器、溫度計、密封器、安全閥、電纜卡線箱。本設(shè)備在工作中移動方便，電氣加熱系統(tǒng)分別組裝，統(tǒng)一控制。 全自動電纜干燥機在正常做干燥時要注意以下幾點： 1、熱風(fēng)干燥時，應(yīng)時刻注意電磁預(yù)熱的溫度數(shù)值和線圈電流的變化，溫度計的指數(shù)不宜超過60度，也不宜低于35度，應(yīng)保持在上述范圍內(nèi)。 2、電纜干燥機-電纜干燥機廠家在正常干燥時，如發(fā)生電纜護套被壓風(fēng)吹成鼓包，或線芯滑石粉大量外流時，應(yīng)降低風(fēng)壓，此時還應(yīng)注意觀察電纜外漏端護套與線芯間壓風(fēng)逸出狀況，如果與其電纜比較逸出狀況不利時，可用木棒輕敲擊電纜護套，以利于壓風(fēng)流暢通過。 3、在干燥間歇時間，應(yīng)不斷將過濾器下部的排污閥打開排污，以提高壓風(fēng)質(zhì)量。 4、當(dāng)電纜干燥一段時間之后，可用兆歐表在電纜內(nèi)外露端測其絕緣電阻值，如干燥效果較好，絕緣電阻可達140-260兆歐，可停止干燥，如果經(jīng)過幾個循環(huán)干燥效果緩慢，可將電纜掉頭，再進行干燥處理，直至達到要求為止。 5、在干燥處理時，電纜護套的每一破口（或針孔）均會有壓氣逸出，此時應(yīng)作好標(biāo)記，以便于干燥后進行熱補。 全自動電纜干燥機工作原理是由空氣壓縮機將空氣打入密封器進行過濾，將純凈的空氣壓入烘箱，將冷空氣加熱后進入卡線盒，通過卡線盒再進入待烘干的電纜內(nèi)，將電纜內(nèi)部的水和潮氣驅(qū)逐干凈，從而使電纜達到完好如初的絕緣程度(2500MΩ以上)，使用安全，移動方便，省力節(jié)能，運行可靠，工作效率高，是煤礦、鐵礦、建井等單位干燥電纜的理想設(shè)備。
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